Какие нержавеющие стали работают в соленой воде? Кратко.
Время на чтение: ≈ 2 минут(ы).
Факторы, влияющие на коррозию нержавеющей стали в соленой воде.
- Кислород (и другие виды окислителей)
- Концентрация хлоридов
- Электропроводность. (расскажем позже)
- Трещины (расскажем позже…..)
- Биологическая активность….
- Состояние поверхности металла…..
- Значение рН…
- Температуры…..
Самое важное при работе нержавеющих сталей в соленой воде, это пункт 1 и 2.
- Кислород (и другие виды окислителей)
Чем выше солёность, тем больше растворимость кислорода в воде при одинаковом давлении, температуре и прочих условиях.
2. Концентрация хлоридов.
Согласно диаграмме, щелевая коррозия случается реже, если уровень хлоридов:
- Ниже 200 ppm для 304 стали ( 200 мг/л)
- Ниже 1000 ppm для стали 316L
- Ниже 2500 ppm для стали 317L
- Ниже 3500 ppm для стали 904L
- Ниже 20000 ppm для стали 254SMO
Стали с 4% молибдена и дуплекс более устойчивы, чем сталь 316, но и они также подвержены точечной и щелевой коррозии в сильно соленых и морских водах. Об этом не стоит забывать.
Из-за многообразия дуплексных сталей при определении коррозионной стойкости их обычно приводят вместе с аустенитными и ферритными марками сталей.
Единой меры коррозионной стойкости пока не существует.
Обычно для классификации марок сталей пользуются числовым эквивалентом стойкости к питтинговой коррозии (PRE-Number). Чем выше значение PREN, тем более стоек материал.
Таблица стойкости.
Применение сварных рабочих колес не допускается.
Сварка выжигает и уменьшает колличество легирующих элементов в стали, что существенно понижает стойкость д в морской воде.
Примение литых рабочих колес рекомендуемо и необходимо.
Выводы.
Использование 304 не допускается.
Применение нержавеющей стали 316 – ограниченно.
Приемлемый материал конструкции: бронза или дуплексная нержавеющая сталь.
Желательно, чтобы колеса были литые, а не штампованные.
Продолжение следует……
Автор: Администратор